产品介绍

大块物料经破碎机破碎成小颗粒后，由提升机送入料仓，再通过给料机和倾斜的导料管，将物料均匀地送到主机内转盘上部的散料盘上。

磨粉机工作时，主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转，转盘通过轴销带动几十个磨琨在环道内旋转、滚动。物料在离心作用下散向周边并落入磨腔，在环道内被磨辑冲压、滚碾、研磨。物料经多层粉碎并反复研磨成粉。随着高压风机不断的抽吸设备内部的空气，经多层粉碎后的物料随不断进入的空气,被带入选粉机。

高速旋转的叶轮对其进行筛选，不合格的物料回落重磨，合格的物料则随气流进入旋风集粉器，粉尘下落，由底部的卸料阀排出即为成品。小部分细粉尘则随气流进入除尘器，并粘附在滤袋表面。脉冲阀控制高压气流从滤袋内部瞬间喷射，粘附其上的粉尘则因滤袋的突然抖动下落，底部的输送机则把两处收集的物料送出进行成品包装。经过滤后的洁净空气在消声器出风口处排出。

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产品优势

1、超细磨适用范围大，可针对硬度在6级以下的多种物料研磨。

2、自成系统，生产环节少，25mm以下的物料可以直接进超细磨加工。

3、无污染，除尘效果完全达到的标准。

4、与气流磨相比，系统能耗低。

5、超细磨投资少，效益高，回收快。

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适用范围

超细磨粉机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产物料的粉碎设备。粉碎范围为：石英、长石、瓷土、陶土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白 泥、石膏、大理石、高岭土、石灰石、颜料、氧化铁、活性炭、氢氧化铝、煤等湿度小于8%，莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆的超细粉加工。磨粉机磨制成品粒度范围325目-1800目（按不同要求进行调节)。 

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工作原理

磨粉设备的工作重要环节就是物料通过磨辊磨环的摩擦而达到效果，物料是在磨辊与磨环间的压力下反复被辊压粉碎直至粉碎到能被风力吸起，较大的颗粒又被上部分析器抛落重新再粉磨，而符合要求颗粒随风力输送到分级机收粉器，在分级机的分级作用下，符合要求的颗粒经下料阀放出，较细颗粒由旋风收集器下料阀放出，更细的微粉经脉冲收集器收集。

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技术参数

型号	HGM60	HGM80	HGM100	HGM125	HGM168
平均工作直径(mm)	600	800	1000	1250	1680
磨环数量	3	3	4	4	4
磨辊数量	15	21	28	30-40	30-44
主轴转速(r.p.m)	230-260	230-240	180-200	135-155	120-130
入料粒度(mm)	≤20	≤20	≤20	≤20	≤20
成品粒度范围(mm/mesh)	74-5 （200-2500）	74-5 （200-2500）	74-5 （200-2500）	100-6 (150-2000)	100-9 (150-1500)
成品产量(t/h)	02.-2.6	0.5-4.5	1-9	2.8-20	5-45
外形尺寸(L*W*H,m)	12.2 x 4 x 5.6	13.9 x 4 x 6.2	18.4 x 4.6 x 8.6	14 x 10.25	23.3 x 7.5 x 11.9

注：此产品区问基于境内碳酸钙物料，不同物料差异会有变动。

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功率参数

Unit：KW	HGM60	HGM80	HGM100	HGM125	HGM168
主机	22	55	110	185-200	315
选粉机	7.5	15	22	34-4 x 15	5 x 18.5
风机	22	45	75	2×45-2×55	2×75-2×90
破碎机	7.5	18.5	18.5	45	45
提升机	2.0	3	4	4	7.5
给料机	0.75	2.2	2.2	3	3
卸料阀	2×0.75	2×0.75	2×1.1	2×1.1	2×0.75-2×1.5
空压机	7.5	11	22	2×15-37	55

注：以上表格中的数据为2"xx时表示，该项配置有2个相同参数的电机。